雙頭火花機(jī)機(jī)械特點(diǎn)：
● 主機(jī)采用有限元技術(shù)分析，優(yōu)良的強(qiáng)韌鑄鐵，結(jié)構(gòu)加強(qiáng)筋的科學(xué)合理布局，使得床身、立柱獲得了高剛性和較小的熱變形，從而使得機(jī)床實(shí)現(xiàn)了高精度、高速度的加工性能；
● 雙頭機(jī)結(jié)構(gòu)為雙牛頭式，兩個(gè)立柱對(duì)稱布置在床身兩側(cè)，每個(gè)立柱上安裝一個(gè)獨(dú)立的主軸頭（Z軸）。結(jié)構(gòu)剛性好，熱對(duì)稱性好，兩個(gè)主軸間無機(jī)械耦合干擾。卓越的整體剛性和穩(wěn)定性，有效抵抗加工力，保證雙頭加工的長期精度一致性。
● 雙立柱主軸設(shè)計(jì)，每個(gè)主軸擁有獨(dú)立的運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)和放電電源，能夠同時(shí)、獨(dú)立且精確地控制兩個(gè)主軸的所有運(yùn)動(dòng)軸和放電過程，可實(shí)現(xiàn)最靈活的加工。
● 采用固定工作臺(tái)的形式，承重能力大，不會(huì)因工作臺(tái)面荷重而影響加工精度，更適合大、中型模具的加工；
● 工作液槽采用向下拉的手控門設(shè)計(jì)，節(jié)省操作空間，集中潤滑系統(tǒng)設(shè)計(jì)，有利于機(jī)床的維護(hù)和保養(yǎng)；
● 采用自動(dòng)供油系統(tǒng)，可自行設(shè)定供油量及供油間隔，保證其運(yùn)動(dòng)順暢。
CNC系統(tǒng)主要功能
● 全新的電火花數(shù)控系統(tǒng)搭載了Windows7嵌入式操作系統(tǒng)，多軸聯(lián)動(dòng)功能（可支持六軸聯(lián)動(dòng)選配）；
● 專家系統(tǒng)，配有強(qiáng)大的加工工藝數(shù)據(jù)庫，自動(dòng)生成各種不同型腔加工工藝模塊，可根據(jù)不同材質(zhì)的加工要求選擇應(yīng)用。能進(jìn)行電極和工件材料的組合加工；銅/鋼、石墨鋼、銅/鋁合金、石墨/鋁合金、銀鎢/鋼、銅鎢/鋼、銀鎢/硬質(zhì)合金、銅鎢/硬質(zhì)合金、銅/鋅合金、石墨/鋅合金、銅/銅合金；
● 硬質(zhì)合金專用回路、高速石墨加工回路、鏡面加工回路、超高精加工回路、梨皮面加工回路（選配）等；
● 搖動(dòng)功能:自由搖動(dòng)，加工到底側(cè)搖，象限搖動(dòng)，鎖定指定軸搖動(dòng)，自定義象限區(qū)域搖動(dòng)；
● 超精PIKA加工電路鏡面加工功能：精細(xì)的電流控制電路，具有更好的大面積超精加工性能，同時(shí)具有出色的清角性能；
● 實(shí)現(xiàn)大面積高光潔度、小面積超精PIKA鏡面加工電路：AI數(shù)控電源搭載PIKA加工電路，可實(shí)現(xiàn)Ra值優(yōu)于0.1μm的均一性鏡面加工；
● 高精度高效率低損耗：實(shí)現(xiàn)機(jī)床加工的高精度（重復(fù)定位精度≤5μm）、高效率（≥530mm/min）、低電極損耗率（≤0.1%）；
● 自動(dòng)加工功能：輸入電極和工件的材料、加工面積、電極的收縮率、所需的表面光潔度等。然后，控制系統(tǒng)根據(jù)專家數(shù)據(jù)庫自動(dòng)計(jì)算從粗加工到精加工的加工參數(shù)；
● 自動(dòng)定位功能：端面定位、中心定位、拐角定位、內(nèi)孔定位、隨機(jī)三點(diǎn)定位、出料位置自主定位等；
● 具有電極消耗自動(dòng)補(bǔ)正能力，在多孔加工時(shí)，可預(yù)設(shè)電級(jí)損耗量。計(jì)算機(jī)將自動(dòng)補(bǔ)償深度，使每孔深度一致；
● 機(jī)械原點(diǎn)自動(dòng)歸零功能，加工中途停電時(shí)，計(jì)算機(jī)可自動(dòng)找機(jī)械原點(diǎn)；
● CNC指令，標(biāo)準(zhǔn)G代碼，ISO代碼；
● 斷電復(fù)位，錯(cuò)誤信息提示功能；
● 可做二軸六向側(cè)放，多孔加工、圓、方擴(kuò)孔、45度清角加工，任意角度放射擴(kuò)孔、平面擴(kuò)孔、三軸螺旋加工；
● 安全控制功能：過載保護(hù)、代碼語法檢測(cè)、油位控制、油溫控制、自動(dòng)滅火器。
主要技術(shù)參數(shù)
管理員
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